Silikónové extrudované pásy sa vyrábajú prostredníctvom série výrobných procesov vrátane rafinácie gumy, extrúzneho lisovania, vulkanizácie pri vysokej teplote a následného spracovania.
Najprv sa silikónové suroviny zmiešajú a narežú na silikónové výlisky jednotnej hrúbky, dĺžky, veľkosti a tvaru, aby sa zabezpečilo, že silikónové prúžky sú husté a majú jednotnú kvalitu. Potom sa privedú do silikónového extrudéra a vytlačia sa cez matricu, aby sa vytvorili silikónové profily alebo predtvarované polotovary-rôzne prierezové-výrobky. Potom sa vykoná vysokoteplotná vulkanizácia, po ktorej nasleduje navinutie silikónovou hadičkou. Druhá vulkanizácia odstráni zápach z extrudovaných silikónových pásikov a zabráni žltnutiu. Nakoniec sa podľa požiadaviek zákazníka vykoná následné spracovanie, ako je dĺžkové rezanie a lepenie, a pásy sa podľa potreby zabalia a expedujú.
Vďaka vynikajúcim produktovým vlastnostiam silikónových extrudovaných pásikov je možné ich aplikovať na rôzne časti a oblasti použitia v rôznych tvaroch, čo im dáva rôzne využitie a funkcie.
Silikónové extrudované prúžky majú vynikajúcu pevnosť v ťahu a elasticitu, odolnosť voči stlačeniu a deformácii, korózii a extrémnym teplotám a vykazujú vynikajúci dlhodobý{0}}výkon v teplotnom rozsahu -50 stupňov až +250 stupňov . Majú tiež dobré elektrické izolačné vlastnosti, prispôsobujú sa rôznym prevádzkovým prostrediam a vykazujú dobrú odolnosť voči ozónu, ultrafialovému žiareniu a starnutiu. Silikónové extrudované prúžky sú nielen šetrné k životnému prostrediu,-jedovaté, bez zápachu a chemicky stabilné, ale môžu sa pochváliť aj vysokou rýchlosťou a efektivitou výroby. Navyše, vytláčanie nie je obmedzené dĺžkou, čo umožňuje výrobu extra dlhých produktov, vďaka čomu sú silikónové extrudované pásy veľmi populárne v automatizovaných výrobných odvetviach.
